Reakcijska posuda sveobuhvatan je reakcijski spremnik, dizajniran sa specifičnim strukturnim funkcijama i konfiguracijama dodataka na temelju reakcijskih uvjeta. Od početnog punjenja do reakcije do pražnjenja, cijeli se proces može automatizirati kako bi se dovršili unaprijed-namješteni reakcijski koraci, uz strogu kontrolu nad ključnim parametrima kao što su temperatura, tlak, mehanička kontrola (miješanje, prozračivanje, itd.) i koncentracije reaktanta/proizvoda. Njegova se struktura općenito sastoji od tijela posude, uređaja za prijenos, uređaja za miješanje, uređaja za grijanje, uređaja za hlađenje i uređaja za brtvljenje. Odgovarajuća pomoćna oprema uključuje: frakcionirajuće kolone, kondenzatore, separatore vode, sabirne spremnike i filtere.
Materijali reakcijske posude općenito uključuju ugljikov manganski čelik, nehrđajući čelik, cirkonij, legure na bazi -nikla (Hastelloy, Monel) i druge kompozitne materijale. Reakcijske posude mogu se proizvesti korištenjem materijala od nehrđajućeg čelika kao što su SUS304 i SUS316L. Uređaji za miješanje uključuju tip sidra, tip okvira, tip lopatice, tip turbine, tip strugača i kombinirani tip. Rotirajući mehanizam može koristiti cikloidne reduktore s vjetrenjačem, reduktore s kontinuiranom promjenjivom brzinom ili pretvarače frekvencije kako bi zadovoljio posebne zahtjeve reakcije različitih materijala. Uređaji za brtvljenje mogu koristiti mehaničke brtve, brtve za pakiranje i druge strukture za brtvljenje. Sustavi grijanja i hlađenja mogu koristiti strukture kao što su plašti, polu-cijevi, zavojnice i Millerove ploče. Metode grijanja uključuju paru, električno grijanje i ulje za prijenos topline kako bi se zadovoljili procesni zahtjevi različitih radnih okruženja, kao što su otpornost na kiseline, otpornost na visoke temperature, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju. Nadalje, dizajn i proizvodnja mogu se prilagoditi prema zahtjevima procesa korisnika.
