Pneumatsko raspršivanje koristi se za poboljšanje performansi rebrastih površina. U suštini, to uključuje raspršivanje čestica praha na površinu peraje pomoću velike -brzine, hladne ili lagano zagrijane tekućine koja sadrži čestice. Ova se metoda može koristiti ne samo za raspršivanje metala, već i legura i keramike (metalo-keramičke mješavine), što rezultira površinama s različitim svojstvima. U praksi, kontaktni otpor na dnu peraje često je ograničavajući čimbenik pri postavljanju peraja na cijevi.
Provedena je eksperimentalna studija za procjenu elemenata izmjenjivača topline s rebrastim cijevima. Eksperiment je uključivao prskanje AC-aluminija na površinu rebra s dodatkom 24A bijelog aluminijevog oksida iz električne peći. Eksperimentalni podaci zatim su analizirani kako bi se procijenio kontaktni otpor na dnu peraje. Uspoređujući proučavanu učinkovitost peraja s izračunatim podacima, zaključak je bio da kontaktni otpor na dnu peraja s pneumatskim prskanjem nema značajan utjecaj na učinkovitost. Kako bi se to potvrdilo, metalografska analiza je provedena na prijelaznoj zoni između baze (cijev) i površine (rebro). Analiza uzoraka prijelazne zone pokazala je da nema mikropukotina ili curenja duž cijele duljine granice spoja.
Stoga pneumatsko raspršivanje potiče stvaranje razgranatih granica između površine i osnovne interakcije, te olakšava prodiranje čestica praha u matricu. To rezultira visokom čvrstoćom prianjanja, fizičkim kontaktom i stvaranjem metalnih lanaca. Posljedično, pneumatsko raspršivanje može se koristiti ne samo za oblikovanje, već i za pričvršćivanje rebara proizvedenih konvencionalnim metodama na površinu cijevi izmjenjivača topline, te za ojačavanje donje površine običnih rebara. Predviđa se da će se pneumatsko raspršivanje široko koristiti u proizvodnji kompaktnih i učinkovitih izmjenjivača topline.
