Reaktori od nehrđajućeg čelika nude prednosti u robusnosti i izdržljivosti te mogu izdržati visoke temperature i pritiske. Tijekom cirkulacijskog grijanja, temperatura materijala određena je temperaturom ulja za prijenos topline. S električnim grijanjem s plaštom materijal se može zagrijati na 260 stupnjeva Celzijusa, a s električnim grijanjem s izravnim-pogonom može doseći 400 stupnjeva Celzijusa. Unutarnji tlak može varirati od negativnog tlaka do desetaka kilograma, osiguravajući temeljito miješanje i reakciju.
Emajlirani reaktori, s druge strane, daju prednost otpornosti na koroziju. Koriste ugljični čelik kao glavno tijelo, sa sinteriranim slojem emajla na unutarnjem cilindru, lopatici za miješanje i drugim dijelovima u kontaktu s materijalom kako bi se materijal izolirao od tijela ugljičnog čelika i spriječila korozija. Temperatura materijala u reaktorima-obloženim emajlom ne smije prijeći 200 stupnjeva Celzijusa, inače će se sloj emajla otopiti i oštetiti opremu. Zbog posebne strukture, unutarnji tlak ne smije prijeći 4 kilograma.
Visok{0}}reaktori biraju mehaničke i magnetske brtve na temelju karakteristika materijala. Magnetske brtve se preporučuju za materijale niske viskoznosti i posebnih svojstava; mehaničke brtve prikladne su za materijale niske viskoznosti i bez posebnih svojstava.
Reaktori sa zavojnicom dolaze u dvije vrste: unutarnja zavojnica i vanjska zavojnica. Unutarnja zavojnica dolazi u dodir s materijalom, ometajući njegov protok i otežavajući miješanje. Međutim, unutarnja zavojnica ima veliko područje izmjene topline i visoku stopu iskorištenja topline. Vanjska zavojnica je, s druge strane, polu-kružna cijev zavarena na vanjsku stijenku tijela reaktora, koja djeluje kao rebro za pojačanje. To omogućuje smanjenje debljine ploče, čime se smanjuju troškovi proizvodnje reaktora.
